Beschreibung der Faltschachtelklebemaschine für Flexodrucker
Die Faltschachtelklebemaschine des Flexodruckers integriert Flexodruck, Schlitzen, Stanzen und Inline-Falt-Kleben in vier synchronisierte Abschnitte, die mit optionalen Druck- und Stanzeinheiten konfiguriert werden können, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
An der Vorderkantenzuführung sorgt ein vakuumunterstütztes mechanisches System unter Computer- und HMI-Überwachung für eine präzise und stabile Blatteinführung mit Staubentfernungsbürsten und Vakuumvorrichtungen, die angehoben werden, um Schmutz zu entfernen. Der Druckbereich verfügt über schnell-verlaufende Papierführungsräder mit Skalenanzeigen und selbst-verriegelnden Lücken, während eine Brückenführungsplatte den Plattentransfer zwischen den Stationen stabilisiert. Die Schlitzverstellung erfolgt über interne Getriebemechanismen mit unabhängig angetriebener Kastenhöhenregulierung, unterstützt durch lineare Führungsschienen und Querwellengestänge für eine reibungslose Verschiebung.
Schließlich verfügt der Faltklebebereich über eine SPS-gesteuerte Touchscreen-Bedienung mit Auftragsspeicherung, automatischem Auftragen von Klebstoff, Falten mehrerer Lagen und Stapeln fertiger Kartons mit hoher Geschwindigkeit, um anspruchsvollen Anforderungen an die Vorlaufzeit gerecht zu werden.

Maschinenfunktionen
- Lead-Edge-Vakuumzuführung:Vakuum-Adsorptions-Vorderkantensystem mit computergesteuerter Seiten- und Frontablenkwandbewegung für eine genaue, stabile Blattausrichtung.
- Transfer der Brückenführungsplatte:Wird zwischen den Abschnitten installiert, um einen reibungslosen, unterbrechungsfreien Kartontransport durch die gesamte Produktionslinie zu gewährleisten.
- Rapid-Traverse-Papierführungen:Die gedruckten Abschnittsführungen lassen sich mit sichtbaren Skalenanzeigen und selbst{0}}selbstverriegelnden Mechanismen für eine wiederholbare Positionierung schnell anpassen.
- Interne Zahnradhöhenverstellung:Die Höhe des Schlitzkastens kann über unabhängige Antriebsmechanismen geändert werden, wodurch die Komplexität externer Verbindungen entfällt.
- Quer-Verschiebung der Querwellenverbindung:Präzise Linearführungen gepaart mit einer über die Welle koordinierten Bewegung sorgen für eine stabile und genaue Positionierung des Schlitzkopfes.
- Dual-Antrieb mit seitlicher Rollenverriegelung:Schnell-hängende Plattenzylinder mit automatischer Erkennung und Rückstellfunktion für schnelle Auftragswechsel.
- Mehrschichtige Faltautomatisierung:Inline-Klebemaschine, die in der Lage ist, mehrere Schichten nacheinander unter gespeicherter Auftragsverwaltung zu handhaben, zu kleben, zu falten und zu formen.
- Importierte Präzisionskomponenten:Ausgestattet mit elektrischen Teilen und Lagern aus den USA, Japan und Europa sowie mit in Taiwan-hergestellten Keramik-Rasterwalzen für eine gleichmäßige Farbübertragung.
- Enge Registrierungstoleranz:Die Druckgenauigkeit liegt innerhalb von ±0,5 mm und erfüllt die hohen -Standardanforderungen an Verpackungen.
Wichtigste technische Parameter
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Modell |
KYS-1224XG |
KYS-920XG |
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Druckwalzendurchmesser |
¢408mm |
¢304mm |
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Druckwalzenlänge (mm) |
2400 mm |
2400 mm |
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Breite der inneren Stahlwand |
2800 mm |
2800 mm |
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Arbeitsgeschwindigkeit (Blätter/Min.) |
80–200 Blatt/Min |
80–230 Blatt/Min |
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Maximale Futtergröße |
1200×2550mm |
2150×900mm |
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Fütterungsgröße überspringen |
1550x2550mm |
2150*1100mm |
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Mini-Futtergröße |
360×600mm |
400x280mm |
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Maximale Druckgröße |
1100x2450mm |
2000x900mm |
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Karton verfügbar |
2-11mm |
2-11mm |
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Druckmaterial |
A, B, C, A/B, B/C und A/B/C |
A, B, C, A/B, B/C und A/B/C |
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Schlitzbreite und -tiefe |
7㎜x90 Grad |
7㎜x90 Grad |
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Registergenauigkeit |
Kleiner oder gleich ±:0,5 mm |
Kleiner oder gleich ±:0,5 mm |
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Präzision beim Schlitzen |
Kleiner oder gleich ±:1,0---1,5mm |
Kleiner oder gleich ±:1,0---1,5mm |
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Rasterwalzenlinien aus Stahl |
Farbe 1-3:220LPI. |
Farbe 1-3:220LPI. |
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Dicke der Stahlplatte |
50mm |
50mm |
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