Beschreibung der Cobot-Palettierung
DerCobot-PalettierungDas System ist eine hochmoderne-Lösung, die darauf ausgelegt ist, die Produktivität am Ende{3}}der-Linie zu steigern. Durch die Priorisierung einer platzsparenden, flachen-mechanischen Architektur lässt sich diese Plattform nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren, sodass keine kostspieligen Erweiterungen der Fabrikhallen erforderlich sind. Es dient als hochpräzise Brücke zwischen Primärverpackung und Ausgangslogistik und nutzt hochentwickelte räumliche{10}Mapping-Intelligenz, um perfekt quadratische Ladungen mit hoher{11}}Dichte zusammenzustellen, die den strengsten globalen Versandstandards entsprechen.
Maschinenfunktionen
- Synchroner Dual-Bay-Durchsatz:Um die mit der herkömmlichen Palettierung verbundenen Engpässe zu beseitigen, verwendet das System eine Konfiguration mit zwei -Stationen. Dieser Arbeitsablauf mit „kontinuierlicher Bewegung“ ermöglicht es dem Roboterarm, mehrere Paletten gleichzeitig zu bedienen. Durch den Wegfall der Stillstandszeit beim manuellen Palettenwechsel erzielt die Maschine einen erheblichen Sprung bei der Nettoproduktion der Fabrik und bei der Geräteauslastung.
- Autonomes Lastintegritätsmanagement:Die Sicherheit während des Transports wird durch einen fortschrittlichen, selbst-selbsttätigen Puffer-Blattspender gewährleistet. Dieses integrierte Modul fügt automatisch Schutztrenner aus Papier oder Pappe zwischen den Schichten ein, stabilisiert die Ladung und mildert schichtbedingte Schäden, ohne dass ein menschliches Eingreifen erforderlich ist. Diese Funktion stellt sicher, dass jede Palette strukturell stabil und für den Ferntransport bereit ist.
- Agile Stacking-Intelligenz:Flexibilität ist ein grundlegender Bestandteil der Software-Suite des Systems. Bediener können über ein benutzerorientiertes Dashboard durch eine umfangreiche Bibliothek benutzerdefinierter Palettenmuster navigieren. Unabhängig davon, ob der Produktionszyklus die Platzierung einzelner Einheiten oder komplizierte, ineinandergreifende Konfigurationen mit mehreren -Verpackungen erfordert, wird das System in Sekundenschnelle neu kalibriert, um unterschiedliche Kartonflächen und Stapelprofile zu bewältigen.
- Austauschbare End-of-Arm Tooling (EOAT):Das System ist auf maximale Vielseitigkeit im Lebenszyklus ausgelegt. Der Roboterkopf verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsschnittstelle mit schneller-Freigabe und kann mit einer Vielzahl von Spezialwerkzeugen ausgestattet werden, von Vakuum-Saugvorrichtungen für flexible Verpackungen bis hin zu robusten mechanischen Greifern für starre Wellpappenbehälter. Diese Modularität stellt sicher, dass Ihre Infrastruktur für zukünftige Produktentwicklungen und sich ändernde Verpackungsanforderungen gerüstet bleibt.
Wichtigste technische Parameter
| Parameter | Importiertes Inland |
| Maximale Größe Länge | 1500 mm * Breite 1200 mm |
| Mindestgröße Länge | 290 mm * Breite 350 mm |
| Maximale Greifhöhe | 400mm |
| Mindestgreifhöhe | 50mm |
| Maximale Stapelhöhe | 1800 mm |
| Maximale Stapelhöhe | 18-45 Packungen/Min 12-38 Packungen/Min |
| Maximale Palettengröße | 1500 mm * 1500 mm |
| Mindestpalettengröße | 1200 mm * 1200 mm |
| Geschwindigkeit der Förderstrecke | 30m/min |
| Stromversorgung | 380VAC/ |
| Anforderungen an die Luftquelle | >=0.6Mpa |

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